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      50年專注薄膜電容器的創(chuàng)新發(fā)展,

      為新能源汽車、電力電子設(shè)備提供定制化、高品質(zhì)解決方案。

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      新能源用薄膜電容如何成為行業(yè)變革的關(guān)鍵?

      瀏覽次數(shù):201103/11/2025  

      在新能源汽車、風能發(fā)電、儲能系統(tǒng)等領(lǐng)域蓬勃發(fā)展的今天,新能源用薄膜電容作為核心電子元件,正扮演著愈發(fā)重要的角色。它如何突破傳統(tǒng)技術(shù)的局限?又為何能成為新能源產(chǎn)業(yè)升級的“隱形推手”?

       

      一、新能源產(chǎn)業(yè)崛起,薄膜電容迎來技術(shù)爆發(fā)期

      隨著全球減碳目標推進,新能源領(lǐng)域?qū)Ω吣堋⒎€(wěn)定電子元件的需求激增。以新能源汽車為例,其電驅(qū)系統(tǒng)、車載充電模塊等核心場景對電容器的耐壓性、耐溫性及壽命要求極為嚴苛。傳統(tǒng)電解電容因體積大、易老化等缺陷難以滿足需求,而新能源用薄膜電容憑借更低的等效串聯(lián)電阻(ESR)、更高的耐壓能力(可達數(shù)千伏)以及長達數(shù)十萬小時的使用壽命,逐漸成為行業(yè)選擇。

       

      常捷科技深耕薄膜電容領(lǐng)域50余年,其研發(fā)的DC-link金屬化薄膜電容器已成功替代日系電解電容,廣泛應(yīng)用于新能源汽車電控系統(tǒng),顯著提升能量轉(zhuǎn)換效率并降低系統(tǒng)故障率。這一技術(shù)突破不僅解決了新能源設(shè)備在高功率密度場景下的穩(wěn)定性問題,更推動了整機設(shè)備的輕量化與小型化。

       

      二、四大核心優(yōu)勢,定義新能源薄膜電容技術(shù)標桿

      1. 材料創(chuàng)新:性能與安穩(wěn)的雙重保障

      常捷科技選用聚丙烯、聚苯硫醚等高穩(wěn)定性介質(zhì)薄膜,結(jié)合阻燃耐腐蝕的封裝材料,確保產(chǎn)品在-40℃至+105℃極端環(huán)境下穩(wěn)定運行。其產(chǎn)品ESR值低于行業(yè)平均水平30%,有效減少能量損耗,特別適用于高紋波電流場景。

       

      2. 工藝精進:全流程品控鑄就可靠性

      從自動卷繞、真空灌膠到老煉檢測,常捷科技通過十余道精密工序剔除早期失效品,失效率降低至0.1%以下。其生產(chǎn)車間達到專門級凈化標準,并通過ISO9001、IATF16949等認證,為比亞迪、寧德時代等頭部企業(yè)提供長期配套服務(wù)。

       

      3. 定制化開發(fā):深度匹配多元化需求

      針對風電變流器、光伏逆變器等不同應(yīng)用場景,常捷科技提供介質(zhì)厚度、封裝形式的靈活定制方案。例如,為某風電客戶設(shè)計的干式超高壓薄膜電容,成功將系統(tǒng)功率密度提升15%,并通過-55℃低溫冷啟動測試。

       

      4. 服務(wù)網(wǎng)絡(luò):快速響應(yīng)護航全周期

      通過深圳、北京、佛山等地分支機構(gòu),常捷科技構(gòu)建了覆蓋研發(fā)支持、批量交付到售后跟蹤的服務(wù)體系。其應(yīng)用工程師團隊可參與客戶早期設(shè)計,協(xié)助優(yōu)化電路布局與散熱方案,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期30%以上。

       

      三、從實驗室到市場:常捷科技的技術(shù)落地實踐

      在軌道交通領(lǐng)域,常捷科技為某高鐵牽引變流器項目定制開發(fā)的金屬化薄膜電容,實現(xiàn)200萬次充放電無衰減,助力列車能耗降低8%;在儲能系統(tǒng)中,其DC-link電容器通過1000小時85℃高溫滿載測試,充放電效率達99.2%,成為多家儲能集成商的指定供應(yīng)商。

       

      值得一提的是,常捷科技近期推出的新一代高頻低感薄膜電容,采用三明治結(jié)構(gòu)電極設(shè)計,將自感系數(shù)(ESL)降至5nH以下,適配第三代半導(dǎo)體(SiC/GaN)器件的高頻開關(guān)需求,為800V高壓平臺新能源汽車提供關(guān)鍵支持。

       

      四、未來展望:智能化與綠色化雙輪驅(qū)動

      隨著新能源設(shè)備向更高電壓、更高頻率方向發(fā)展,薄膜電容的“高可靠性+高能量密度”特性將釋放更大潛力。常捷科技正加速布局智能化產(chǎn)線,通過AI視覺檢測與大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化,預(yù)計2026年產(chǎn)能提升40%的同時,單位產(chǎn)品碳足跡減少25%。

       

      此外,其研發(fā)團隊已啟動可回收生物基薄膜材料的攻關(guān)項目,旨在突破現(xiàn)有石油基材料的環(huán)保瓶頸,進一步響應(yīng)全球循環(huán)經(jīng)濟趨勢。

       

      結(jié)語:以技術(shù)革新定義行業(yè)未來

      從替代進口到領(lǐng)跑標準,新能源用薄膜電容的技術(shù)演進印證了中國制造的崛起之路。常捷科技憑借半個世紀的技術(shù)積淀與持續(xù)創(chuàng)新,不僅為行業(yè)提供了高性價比解決方案,更在新能源革命的浪潮中樹立了“中國智造”的標桿。未來,隨著碳中和目標的深化,必將釋放更大能量,推動全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型邁向新高度。


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